点击次数：1510 更新时间：2017-04-25
试验机主要采用电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带 和减速机。 关于其优缺点，还有待探讨，但都不影响用户使用。在测力上电子试验机均采用负荷 传感器。
液压试验机， 采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。
一、国标规定同轴度zui大允许值是多少？答：在试验机国标GB/T16491—2008中规定，0.5级和1级精度的试验机同轴度zui大允许值分别为12%和15%。
二、 影响试验机同轴度的因素有哪些？
1.上下横梁、底座、工作台主要安装孔的位置度、垂直度误差；
2. 丝杠、立柱的同轴度误差；
3.上下横梁楔形开口与钳口夹板的角度、平面度、对称度误差。
三、 试验机的同轴度不合格对客户使用有哪些危害？
1.做金属板材试样拉伸试验时，极易出现滑移现象而无法完成试验。 或造成试样非正常断裂，是拉扭断裂。比如铝板的拉伸试样断裂应该呈现45°斜角，但是由于试验机的同轴度不合格，试样的断口就形成不了这种状态。
2.做螺纹钢试样拉伸试验时，极易发出“咚咚”声，实质是发生了严重的滑移现象。只是由于螺纹钢月牙肋的止滑作用才勉强拉断试样。
3. 无法*GB/T228.1—2010中方法A的需求。方法A明确规定：在测定ReH、Rp、Rt和Rr时，基于引伸计反馈信号的应变速率闭环控制。也就是说，引伸计既完成试样延伸的测量，又参与了应变速率控制。如果试验机的同轴度不合格，试样在受轴向拉力时会产生侧向力，造成试样的局部塑性变形或断裂发生在引伸计标距以外。这种情况下是不可能用装夹在试样上的引伸计来控制应变速率的（参见10.3.1的 b项）,只能退而求其次，采用横梁位移速率控制。另一方面，会严重影响Rp、Rt、Rr、Ae 、Ag、Agt、At等试验结果的测量准确性。
4. 同轴度能否合格是区分高品质试验机与劣质试验机的zui重要指标之一，不可小视。
