1 范围
本标准规定了压缩气弹簧(以下简称气弹簧)的术语、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和 包装、运输、贮存等。本标准适用于充人氯气或惰性气体为工作介质的气弹簧。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条义。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。GB/T 1771 91 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定GB 1800-79 公差与配合 总论 标准公差与基本偏差 GB/T 2 :348 -93 液压气动系统及元件 缸内径及活塞轩外径 GB 2349-80 液压气功系统及元件 缸活塞行程系列GB 2828←87 淫批检查汁数抽样程序及抽样表(适用于连续批的险在)
GB | 6458---86 | 金属覆盖层 | 中性盐雾试验 (NSS 试验) |
GB | 6461-86 | 金属覆盖层 | 对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 |
GB/T 13913- -92 自催化镰-磷镀层技术要求和试验方法
JB 2864-81 汽车用电镀层和化学处理
J8/Z ll1--86 汽车油潦涂层
3 技术要求
1、产品应符合本标准的要求并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
2、尺寸及外观质量
3、气弹簧活塞杆直径及活塞行程应按 GB/T 2348 和 GB 2349 选用。当气弹簧活塞轩直径及活寒 行程符合上述标准时，可在技术文件中标明 z 本产品活塞杆外径和行程符合国家标准 GB/T 2348 和 GB 2349 的规定。
4、气弹簧伸展长度尺寸公差按 GB 1800 中规定的 IT16 级精度制造。
5、电镀层应符合 GB/T 13913、]B 2864 规定，主要表面应光洁，无磕碰、划伤、脱皮、鼓泡、针孔、起 瘤、斑溃、色差等缺陷。
6、化学处理层应符合 JB 2864 规定，色泽均匀.不得有红锈、明显的花斑和附着沉淀物。
7、油潘涂层应符合 JB/Z 111 规定，漆层平整，颜色一致，无明显麻点，无严重流挂，不允许露底。
4 试验方法
1、尺寸及外观检测
2、用分度值小于或等于 0.02mm 的或通用量具检验尺寸。
3、外观质量采用目测检验或 4 倍放大镜检查，电镀层、化学处理层和涂漆层分别按 GB/T 13913 、JB/Z 111 和 JB 2864 的有关规定进行检查，检测结果应符合 6.2.3-6.2.5 的规定。
5 力性能检测
1、试验条件
检测在 20C 土 2'C 下进行，检测前气弹簧应在 20'C 土 2'C 环境中，并始终保持在伸展状态，不得 ffi 动活塞杆，放置 2h 以上，试验机的测量速度为， 200mm/min.试验机的测力精度不低于 1%，位移测量精度不低于 1%。
2、试验方法
将气弹簧活塞忏向下利用两端连接头垂直装于试验机上.开机*个循环记录启动力，第-二个循环 记录伸展力和压缩力 Fl...F 2....Fs....F4'并由此计算气弹簧公称力、动态摩擦力和弹力比率。测定液力阻尼长度时应将测量速度提高到 5-8mm/s.
6 伸展速度检测
试验条件
检测在 20C 士 2C环境中进行，检测前气弹簧应在 20C 士 2C环境中放置 2h 以 t ，计时器的分度值
小于或等于 1/1005 。
