1 范围
本标准规定了给水涂塑复合铜管<以下简称涂塑钢管>的范围、产品分类和标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存，本标准适用于公称尺寸不大于DN1200输送饮用水的涂塑钢管，对于公称尺寸大于DN1200或输送其他介质流体的涂塑钢管可参照本标准执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单<不包括勘误的内容>或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。
GB/T 1033 塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 1040 塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1633 热塑性塑料<维卡>软化温度 (VST) 的测定
GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法
GB/T 2914 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物(包括水>的测定
GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管
GB/T 6554 电气绝缘用树脂基反应复合物 第 2 部分:试验方法 电气用涂敷粉末方法
GB/T 6742 色漆和清漆 弯曲试验<圆柱轴>
GB/T 8163 输送流体用无缝钢管
GB/T 9119 平面、突面板式平焊锅制管法兰
GB/T 9124 钢制管法兰技术条件
GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护性材料的安全性评价标准
CJ/T 156 沟槽式管接头
SY/T 5037 低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
3 术语和定义
基管
在进行塑料粉末涂塑之前的钢管。
涂塑钢管
涂塑钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。
4 产品分类和标记
4. 1 分类 涂塑铜管根据内涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。
4.2 标记 产品标记由涂塑复合钢管代号、内涂层材料代号和公称尺寸组成。
4.3 标记示例sP-TEP-DN200
表示公称尺寸为DN200的环氧树脂涂层钢管。
5 材料
5.1 基管
a) 基管为直缝焊接钢管的应符合GB/T 3091对基管的要求:
b) 基管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T5037对基管的要求；
c）基管为无缝钢管的应符合GB/T 8163 对基管的要求。
d) 基管为其他钢管的应符合国家、行业标准对基管的要求。
5.2 法兰
a) 基管焊有法兰的钢制管法兰尺寸应符合GB/T9119或其他相应标准的要求:
b) 钢制管法兰材质应符合GB/T9124标准的要求。
5.3 聚乙烯粉末
5.3.1 用于涂敷的聚乙烯粉末
5.3.2对每一批聚乙烯粉末，除卫生性能一项外，其余各项均应有粉末生产厂的检验报告。卫生性能 应有国家检验机构按粉末牌号进行检验的报告。
5.4环氧树脂粉末
5.4.1 用于涂敷的环氧树脂粉末
5.4.2 对每一批环氧树脂粉末，除卫生性能一项外萝其余各项均应有粉末生产厂的检验报告。卫生安全性能应有国家检验机构按粉末牌号进行检验的报告。
5.5 基管加工及表面处理
5.5.1 直缝焊接钢管应清理内毛刺，内焊筋的残留高度不应大于 0.5 mmo
5.5.2两端带沟槽的涂塑铜管应在涂塑前对基管进行沟稽的加工，沟稽的尺寸应符合 CJ/T 156标准的要求。
5.5.3 两端带法兰的涂塑钢管应在涂塑前对基管组焊法兰，组焊的相关位置和尺寸应满足以下要求:
a) 法兰平面对钢管轴线成豆角，角度的允许误差为士lO
(b) 每一支管两端法兰对应的螺栓孔对同一中心线的偏移 b，DN500 以下的管道，b<3mm;DN550 以上的管道，b<5mm。
5.5.4 基管在涂塑前须采用喷砂或酸洗磷化等工艺方法，去除基体金属表面的铁锈、油污或镀绊层表面的氧化膜等。
6 试验方法
6.1 外观
涂塑钢管的外观可用自测和子感进行检验。
6.2尺寸
涂塑钢管的涂层厚度用电磁测厚仪测量，在管子的两端测量圆周上直交的任意四点。涂理铜管的长度用钢卷尺测量。
6.3 针孔试验
用电火花检测仪，对提供试验管的整个内表面进行检查?检测有无电火花产生。
6.4附着力
6.4.1 聚乙烯涂层的附着力用拉开法测试。
a)从测试的管件上切取 100mm 长管段，并将其从轴线方向一分为二。
b) 用锋利的刀具沿着管轴方向在涂膜上以10mm 宽度切割两道深至基管表面的
裂缝。揭起一端，不要损伤涂膜，用弹簧称向1800方向逐渐用力拉下，并观察涂膜发生剥离时的力，大于30N为合格。如果在拉的过程中涂膜发生断裂?应视为有充分的附着力。
6.4.2 环氧树脂涂层的附着力按附录 A 的方法测定。
6.4.3 对DN>150的涂塑铜管，在检测附着力时，可用与基管同样厚度、与生产涂塑管同样工艺条件约检查试板代替检测的涂塑钢管。
6.5 弯曲试验 弯曲强度试验机设备
从测试的涂塑钢管任意位置切取长约 1200 mm 的试样，在常温下以基管外径的 8倍，在弯管机上进行弯涵，弯曲时不带填充物。对聚乙烯涂层弯曲角度为 900，对环氧树脂涂层弯曲角度为300，弯曲时 焊缝饺子弯曲主丽的外倒商。试验后，从弯曲因弧轴线的中部将试件剖开，检查内涂层有无剥离和裂纹出现。
6.6 压扁试验 上海压力试验机
从测试的涂塑钢管任意位置切取长约 50mm 的试样，在常温下置于两平板之间，在拉力试CJ/T 120 2008验机上渐渐压缩。对聚乙烯涂层，两平板间距离控制为试样外径的 2/3;对环氧树脂涂层，两平板闵距离控制为试样外径的4/5，压扁时涂塑锅管焊缝与压缩方向垂直。压扁后，观察内涂层有无裂纹和剥离出现。
6.7 冲击试验 济南一诺冲击试验机
从检测的涂塑钢管任意位置切取长约100mm试样，在常温下进行冲击试验,此时焊缝应安置在与冲击面相反的方向。试验后，检查内涂层有无裂纹和剥离出现。
6.8 卫生佳能
按 GB/T 17219 规定的试验方法执行。
6.9 热镀铸层性能
按GB/T3091规定的试验方法执行。
6.10 外表面塑料涂层性能
外表面塑料涂层的试验按照 7.1-7.4 规定的方法进行。
详情请咨询济南一诺（上海）有限公司：http://www.uhongsh。。ｃｏｍ/
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