压力/真空泄放阀（Pressure/Vacuum Relief Valve，简称 PVRV 或“呼吸阀”）是用于减少储罐蒸发损耗并保护储罐免受超压或真空破坏的关键装置。当罐内蒸汽压力超过设定值时，阀门开启释放蒸汽；当形成真空并超过真空设定值时，阀门引入空气，直至压力恢复至安全范围。

在固定顶罐或可变蒸汽空间系统中正确安装PV阀，可有效降低挥发性液体的蒸发损耗，前提是储罐及其附件保持气密状态。

图1 FINEKAY PV泄放阀（C1D 呼吸阀）

蒸发损耗的产生与分类

根据API 2521，蒸发损耗主要包括以下几类，可通过选用合适的PV阀予以降低：

展开剩余80% 呼吸损耗 因蒸汽热膨胀、大气压变化或蒸发量增加（非沸腾引起）导致的蒸汽排出。常压固定顶罐呼吸损耗较为显著；设计良好的可变蒸汽空间罐则可大幅减少此类损耗。 充装损耗 充装过程中因液位上升置换出的蒸汽。固定顶罐在充装时蒸汽被压缩，压力超过PV阀设定值即排放蒸汽；可变蒸汽空间罐则能储存大部分被置换蒸汽，损耗较低。 排空损耗 液体排出后罐内蒸汽的流失。常压固定顶罐较易发生；可变蒸汽空间罐在蒸汽储存容量超限时也可能出现。

泄放阀的类型与运行特性

FINEKAY将PV阀分为两大类：

实体托盘阀 隔膜托盘阀

两种阀门均可采用并排或堆叠式设计（见图1）。阀门具有节流特性，仅在压力高于开启压力时才完全开启，达到最大流量。设定开启压力与全流量压力均不应超过储罐最大允许压力，以确保安全。

阀门从开启到全开受托盘抬升、孔口系数及压力变化的影响；全开后流量仅与压力相关。关闭压力通常接近设定值。由于需在超压状态下才能达到最大流量，选型时必须确保阀门在储罐允许压力范围内满足排气需求。

多数PV阀可加装阻火器以满足法规要求，但这会增加维护难度并降低排气能力，选型时需考虑放大尺寸或增设阀门数量。

紧急泄放阀

紧急泄放阀（见图2）用于火灾等异常工况下提供额外排气能力，通常替代罐顶人孔安装。其设定压力应高于PV阀的全开压力，以保证正常运行时PV阀优先动作。

图2 FINEKAY ERV紧急泄放阀（W1B 紧急泄放人孔）

PV阀的安装位置

理论上，PV阀应安装在储罐蒸汽空间最高点（如锥顶顶点），以形成最直接排气路径。实际中，米兰app官网版为便于检修，大型储罐通常将阀门设在罐顶周边靠近楼梯或平台处。

PV阀的压力设定

提高排气设定值有助于降低呼吸损耗，但任何情况下均不可超过储罐最大允许压力。例如，常压固定顶罐通常设定为215Pa，若提高至430Pa，呼吸损耗可减少约7%，但继续提高则效果递减。

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小型储罐因结构强度较高，可考虑采用更高设定值；大型储罐也应在安全范围内尽量提高设定。对于连接可变蒸汽空间系统的储罐，设定时需综合考虑：

系统类型 储罐最大允许工作压力 储罐尺寸与相对标高 蒸汽管路压降 蒸汽密度与泵送速率

PV阀的测试

为确保长期可靠运行，PV阀应定期进行密封性与动作测试。传统方法（目视、听声、闻味）只能检测严重失效，无法准确评估性能。

推荐使用塑料袋测漏法： 将已知体积的塑料袋连接至阀门出口，在罐压稳定且低于设定值的条件下测量充气时间。合格标准为：

≤ ½ ft³/h（口径≤6英寸） ≤ 5 ft³/h（口径≥8英寸）

更严谨的方法是使用专用测试设备（见图3），在设定压力的75%下保压5分钟，测量泄漏率。测试须涵盖压力与真空两侧，且需在阀体整体组装状态下进行。

图3 FINEKAY压力/真空泄放阀校准设备

维护程序

PV阀需按实际情况定期检修，包括：

拆卸并彻底清洁各部件 检查阀座磨损、隔膜状态、密封液状况 更换磨损或损坏零件 重组时保持干燥清洁，避免涂抹油脂以免阻碍运动

若安装阻火器（见图4），需定期清洁或更换阻火元件，禁止使用油脂以免积尘。

图4 FINEKAY PV阀/阻火器组合（C2A/F1A）

防冻注意事项

多数PV阀在低温环境下仍可正常运行。老式阀门可通过冬季改装套件提升适应性；若装有阻火器，冬季可考虑暂时拆除元件以保证通气。

总结

正确选型、安装与维护的PV阀可显著降低固定顶罐及可变蒸汽空间系统的蒸发损耗。选型时应综合考虑以下因素：

泄放条件下的所需流量 精确的压力/真空设定值 泄放过程中的超压/真空度 是否需加装阻火器 维护频率与便捷性 抗粘、抗冻、抗腐蚀性能 零件可维修性与更换便利程度

FINEKAY低压控制技术致力于减少蒸汽排放，保障储罐安全与环境合规。

发布于：天津市